單層玻璃反應釜整體為全封閉系統(tǒng)，可利用循環(huán)水真空泵產(chǎn)生負壓吸入各種液體或氣體，也可在不同溫度條件下回流或蒸餾。如果要進行低溫試驗，還可以在水浴鍋的內壁上加冷卻盤管，配置低溫冷卻液循環(huán)泵進行低溫操作。

在生產(chǎn)過程中，不論是雙層玻璃反應釜還是單層玻璃反應釜一般均可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗。在恒溫條件下，在密閉的容器內，玻璃反應釜可于常壓或負壓下進行攪拌、反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流。在高溫條件下，玻璃反應釜可進行化學、化工反應。此外，針對不同的性能構造和加熱方式，反應釜也有蒸汽加熱、水加熱、電加熱等多種選擇。

單層玻璃反應釜操作簡單方便，反應過程不僅一目了然，控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應用單層玻璃反應釜，使其發(fā)揮它的最大價值，是生產(chǎn)者所要思考的問題。在高溫方面，有四種方法可以幫助單層玻璃反應釜最大程度的獲取高溫。

1.蒸汽加熱法。當生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱單層玻璃反應釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽對設備進行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內時，可以使用飽和蒸汽，當溫度要求更高時，可以使用高壓鍋熱蒸汽來進行加熱。

2.電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在單層玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離單層玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與單層玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。

3.水加溫法。當在生產(chǎn)過程對溫度要求不高時，可以采用水加溫的方式進行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

需要提醒的是，每種方法都有適合加熱的條件，生產(chǎn)工藝對溫度要求的不同，加熱方法的選擇不同。因此，生產(chǎn)者應根據(jù)自身的實際情況，生產(chǎn)過程對溫度的要求來自行選擇加熱的方法。